¿Qué es el mecanizado CNC?
El CNC (control numérico por computadora) utiliza una máquina herramienta controlada por computadora para eliminar material de un bloque de materia prima o de una pieza preexistente, lo que puede ayudar a los productores a lograr una creación de piezas rápida y precisa con alta eficiencia y bajo costo.Las ventajas del mecanizado CNC lo convierten en el método de fabricación preferido para varias industrias.
Mecanizado CNC con HYLUO
En Hyluo, ofrecemos servicios integrales de mecanizado CNC de precisión que le permiten obtener piezas precisas y de alta calidad de una manera rentable y eficiente en el tiempo.
Mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes.
Fresado, Torneado, Tratamiento superficial
Del prototipo al gran volumen
Certificado ISO 9001: 2015 y IATF.
Nuestros servicios CNC
Torneado CNC
Capacidades de herramientas estándar y vivas para todo tipo de formas cilíndricas, como bridas y ejes.Obtenga más información sobre cómo podemos ayudarlo.
Fresado CNC
CNC Milling crea geometrías complejas para diversas industrias.con nuestros servicios de mecanizado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes completos, comience su nueva pieza ahora.
Servicios Secundarios
Como fuente de servicio completo para componentes mecanizados, brindamos operaciones secundarias necesarias como ensamblaje, acabado de superficies, tratamiento térmico, etc.
¿Por qué elegir el mecanizado CNC HY?
Pasos de compra
1: envíenos sus archivos CAD o muestras para obtener un presupuesto rápido;
2: Configure las especificaciones de su pieza y seleccione un plazo de entrega;
3: Producimos piezas estrictamente de acuerdo con sus requisitos;
4: obtienes las piezas en buenas condiciones a tiempo por aire o mar;
Materiales para mecanizado CNC
Acabados superficiales para mecanizado CNC
Se encuentran disponibles varios acabados de superficie para piezas mecanizadas. A continuación se detallan los principales tratamientos de superficie de Hyluo:
Anodizado
El anodizado se usa más comúnmente para proteger las aleaciones de aluminio, mejorar la resistencia a la corrosión y la adhesión y aumentar el color de oxidación.
Niquelado
El niquelado consiste en recubrir una capa de níquel en la superficie de las piezas, puede mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar el brillo y la belleza.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se utiliza en acero, acero inoxidable y cobre.Puede mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas.
Arenado
El chorro de arena consiste en utilizar el impacto del flujo de arena a alta velocidad para limpiar y hacer rugosa la superficie de las piezas.Se pueden seleccionar diferentes rugosidades.
electropulido
El electropulido disuelve las finas rebabas en la superficie de las piezas mediante una reacción de ionización CC, haciendo que las piezas sean brillantes y limpias.
Pulido
El pulido puede hacer que la superficie de las piezas sea suave y brillante.Puede prevenir la corrosión, eliminar la oxidación y mejorar la vida útil.
Pintura con pistola
La pintura en aerosol consiste en rociar material de recubrimiento (pintura, tinta, barniz, etc.) a través del aire sobre la superficie de las piezas, lo que puede hacer que las piezas sean coloridas.
Recubrimiento en polvo
Después del recubrimiento en polvo sobre la superficie de las piezas, puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el antienvejecimiento de las piezas.
Ventajas del mecanizado CNC
El mecanizado CNC es un tipo nuevo y eficiente de método de mecanizado automático, que tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación.Tiene las siguientes ventajas:
La adaptabilidad y flexibilidad del mecanizado de piezas.
Alta precisión, la precisión puede alcanzar 0,005 ~ 0,1 mm.
Alta eficiencia de producción y calidad estable.
Baja intensidad laboral y buenas condiciones laborales.
Propicio para una producción y gestión modernas.
Aplicaciones de mecanizado CNC
El mecanizado CNC ha demostrado ser un método excepcional para fabricar piezas de alta precisión y formas complejas que requieren cambios frecuentes de producto y ciclos de producción cortos.Es ampliamente utilizado en diversas industrias:
Avión,
Carros,
Construcción naval,
Equipo de poder,
Industria Militar de Defensa Nacional, etc.
Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC
El mecanizado CNC, que significa mecanizado por control numérico por computadora, es un proceso de fabricación que utiliza software informático preprogramado para controlar los movimientos de maquinaria y herramientas.Las máquinas CNC utilizan una variedad de herramientas de corte para eliminar material de una pieza de trabajo, creando un producto final con una forma y dimensiones precisas.
En el mecanizado CNC, el diseño de la pieza se crea primero utilizando un software de diseño asistido por computadora (CAD).Luego, el diseño se traduce en un conjunto de instrucciones que la máquina CNC puede comprender y ejecutar.Estas instrucciones controlan el movimiento de las herramientas de corte a lo largo de múltiples ejes, lo que permite mecanizar formas y geometrías complejas con alta precisión y exactitud.
El mecanizado CNC se puede utilizar para producir piezas a partir de una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.Se utiliza comúnmente en industrias como la aeroespacial, automotriz, médica y electrónica, donde la precisión y la consistencia son esenciales.
Los avances en la tecnología CNC han llevado al desarrollo de varios tipos de máquinas CNC, incluidas fresadoras, tornos, enrutadores y rectificadoras.Cada tipo de máquina está diseñada para aplicaciones de mecanizado específicas y puede producir una amplia gama de piezas con alta precisión y repetibilidad.
El costo del mecanizado CNC puede variar dependiendo de varios factores, como la complejidad de la pieza, la cantidad de piezas necesarias, el material utilizado, el tipo de máquina CNC requerida y el nivel de acabado requerido.
Complejidad de la pieza: Cuanto más compleja sea la pieza, más tiempo y operaciones de mecanizado serán necesarias para producirla, lo que aumentará el coste.
Material: El coste del material utilizado dependerá del tipo y cantidad necesaria.Ciertos materiales, como metales exóticos o plásticos de alto rendimiento, pueden resultar más caros.
Cantidad: La cantidad de piezas necesarias puede afectar el costo del mecanizado CNC.En general, el costo por unidad disminuirá a medida que aumente la cantidad de piezas pedidas debido a las economías de escala.
Acabado: las operaciones de acabado adicionales, como pulido, pintura o anodizado, aumentarán el costo total del mecanizado CNC.
Tipo de máquina: Los diferentes tipos de máquinas CNC tienen diferentes capacidades y se utilizan para diferentes aplicaciones.El coste del mecanizado dependerá del tipo de máquina necesaria para producir la pieza.
Como resultado, es difícil dar una estimación precisa del coste del mecanizado CNC sin detalles específicos sobre el proyecto.Para obtener una estimación precisa para su proyecto,Póngase en contacto con el especialista en CNC de Hyluo hoycon detalles específicos.
Como fábrica china profesional de mecanizado CNC, nos enorgullecemos de entregar piezas mecanizadas con tolerancias estrictas a nuestros clientes.Nuestras capacidades para tolerancias son las siguientes:
Podemos lograr tolerancias tan estrictas como +/- 0,005 mm para la mayoría de los materiales y geometrías, según los requisitos específicos de la pieza.Sin embargo, también reconocemos que cada pieza es única y puede tener diferentes requisitos de tolerancia.Por lo tanto, trabajamos estrechamente con nuestros clientes para comprender sus necesidades específicas y brindar las soluciones más adecuadas para lograr las tolerancias deseadas.
Para garantizar que nuestras piezas cumplan con las tolerancias requeridas, utilizamos máquinas CNC de última generación, que se mantienen y calibran periódicamente.Además, contamos con un estricto proceso de control de calidad que incluye inspección en varias etapas de producción para garantizar que las piezas cumplan con las tolerancias requeridas.
En nuestra fábrica, estamos comprometidos a entregar piezas mecanizadas de alta calidad que cumplan con las especificaciones y requisitos más estrictos de nuestros clientes.Si tiene algún requisito de tolerancia específico para su proyecto, no dude en contactarnos y nuestro equipo trabajará estrechamente con usted para brindarle la mejor solución a sus necesidades.
Nuestro plazo de producción puede variar según la complejidad de las piezas, la cantidad de piezas necesarias, el material utilizado y el nivel de acabado requerido.Sin embargo, nos esforzamos por ofrecer a nuestros clientes los plazos de entrega más rápidos y eficientes posibles sin comprometer la calidad del producto final.
En general, nuestro plazo de producción para piezas mecanizadas CNC suele ser de entre 2 y 4 semanas, dependiendo de los requisitos específicos del proyecto.Sin embargo, para piezas más simples o cantidades más pequeñas, a menudo podemos producir piezas mucho más rápido.Por otro lado, piezas más complejas o cantidades mayores pueden requerir plazos de entrega más largos.
Entendemos que la entrega oportuna es fundamental para el éxito de nuestros clientes y trabajamos arduamente para garantizar que nuestros programas de producción estén optimizados para lograr los tiempos de respuesta más eficientes.Nuestro equipo está dedicado a brindar una comunicación clara durante todo el proceso de producción para mantener a nuestros clientes informados sobre el progreso de su proyecto y las fechas de entrega.
Si tiene requisitos o plazos específicos para su proyecto, no dude en contactarnos y trabajaremos estrechamente con usted para brindarle el mejor tiempo de producción posible para sus necesidades.
Entendemos que entregar piezas mecanizadas de alta calidad es fundamental para el éxito de nuestros clientes.Por lo tanto, hemos implementado un sistema integral de control de calidad que garantiza que todas las piezas cumplan con las especificaciones y tolerancias requeridas.
1. Inspección en múltiples etapas: Realizamos inspecciones de calidad en múltiples etapas del proceso de producción, incluida la inspección del material entrante, la inspección en proceso y la inspección final.Esto nos ayuda a identificar cualquier problema potencial desde el principio y garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas.
2. Herramientas de medición avanzadas: Utilizamos herramientas de medición avanzadas, como máquinas de medición por coordenadas (CMM) y máquinas de medición óptica, para medir con precisión las dimensiones de las piezas y garantizar que cumplan con las tolerancias requeridas.
3. Mano de obra calificada: Nuestro equipo de maquinistas calificados y técnicos de control de calidad tiene una amplia experiencia en mecanizado CNC y están capacitados para identificar y abordar cualquier problema de calidad que pueda surgir durante la producción.
4. Estándares de control de calidad: Nos adherimos a estrictos estándares de control de calidad, como ISO 9001 y AS9100, para garantizar que nuestros procesos y procedimientos cumplan con los estándares de calidad internacionales.
5. Mejora continua: Estamos comprometidos con la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y procedimientos para identificar áreas de mejora e implementar acciones correctivas.
En nuestra fábrica, nos dedicamos a entregar piezas mecanizadas de alta calidad que cumplan con las especificaciones y requisitos exactos de nuestros clientes.Si tiene algún requisito de control de calidad específico para su proyecto, no dude en contactarnos y nuestro equipo trabajará estrechamente con usted para brindarle la mejor solución de control de calidad posible para sus necesidades.
El mecanizado CNC (control numérico por computadora) es un proceso de fabricación de alta precisión que utiliza máquinas automatizadas para cortar, perforar y dar forma a materiales enproductos terminados.Algunas de las ventajas del mecanizado CNC incluyen:
2. Velocidad: las máquinas CNC pueden producir piezas mucho más rápido que los métodos de mecanizado manual, lo que reduce el tiempo de producción y aumenta la producción.
3. Versatilidad: las máquinas CNC pueden trabajar con una amplia variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y más.
4. Eficiencia: Las máquinas CNC están altamente automatizadas y requieren una mínima intervención humana, lo que reduce los costos laborales y aumenta la productividad.
5. Flexibilidad: Las máquinas CNC se pueden programar para producir una amplia gama de piezas complejas con formas y diseños complejos, lo que las hace ideales para la creación de prototipos y tiradas de producción de bajo volumen.
6. Consistencia: Las máquinas CNC pueden producir piezas idénticas con calidad constante, asegurando que cada pieza cumpla con el mismo alto estándar.
7. Rentable: el mecanizado CNC puede ser rentable tanto para tiradas de producción de gran volumen como para pedidos personalizados de bajo volumen, lo que lo convierte en un proceso de fabricación versátil y económico.
En general, el mecanizado CNC ofrece muchas ventajas sobre los métodos tradicionales de mecanizado manual, lo que lo convierte en una opción popular para industrias que requieren precisión, velocidad y eficiencia.