¿Qué es el mecanizado CNC?
CNC (control numérico de computadora) utiliza una máquina herramienta controlada por computadora para eliminar el material de un bloque de materia prima o una parte preexistente, lo que puede ayudar a los productores a lograr una creación de piezas rápida y precisa a alta eficiencia y bajo costo. Las ventajas del mecanizado CNC lo convierten en el método de fabricación preferido para varias industrias.
Mecanizado CNC con Hyluo
En Hyluo, ofrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión integrales que le permiten obtener piezas de alta calidad y precisas de una manera rentable y eficiente en el tiempo.
3 eje, 4 y 5 ejes CNC mecanizado
Molienda, giro, tratamiento de superficie
De prototipo a alto volumen
ISO 9001: 2015 e IATF certificado.
Nuestros servicios de CNC

CNC Turning
Capacidades de Stardard y Live Tooling para todo tipo de formas cilíndricas, como bridas y ejes. Obtenga más información sobre cómo podemos apoyarlo.

Fresado de CNC
La fresación CNC fabrica geometrías Compex para diversas industrias. Con nuestros servicios de mecanizado CNC 3 eje, 4 ejes y de mecanizado de 5 ejes completos, comience su nueva parte ahora.

Servicios secundarios
Como fuente de servicio completo para los componentes mecanizados, proporcionamos las operaciones secundarias necesarias, como el ensamblaje, el acabado de la superficie, el tratamiento térmico, etc.
Por qué elegir el mecanizado HY CNC
Pasos de compra
1: envíenos sus archivos CAD o muestras para una cotización rápida;
2: Configure sus especificaciones de pieza y seleccione un tiempo de entrega;
3: Producimos piezas estrictamente de acuerdo con sus requisitos;
4: Obtienes las piezas en buenas condiciones a tiempo por aire o mar;
Materiales para mecanizado CNC
Acabados superficiales para mecanizado CNC
Están disponibles acabados de superficie servios para piezas mecanizadas, debajo de los principales tratamientos superficiales de Hyluo:

Anodizante
La anodización se usa más comúnmente para proteger las aleaciones de aluminio, mejorar la resistencia a la corrosión y la adhesión, aumentar el color de la oxidación.

Níquel
El recubrimiento de níquel es colocar una capa de níquel en la superficie de las piezas, puede mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar el brillo y la belleza.

Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se utiliza en acero, acero inoxidable y cobre. Puede mejorar la resistencia a la corrosión de las partes.

Ardor de arena
La arena es utilizar el impacto del flujo de arena de alta velocidad para limpiar y agraviar la superficie de las piezas. Se pueden seleccionar diferentes rugosidad.

Electropulencia
La electropulencia disuelve las babe finas en la superficie de las piezas a través de la reacción de ionización de CC, haciendo que las piezas brillen y limpie.

Pulido
El pulido puede hacer que la superficie de las piezas sea suave y brillante. Puede prevenir la corrosión, eliminar la oxidación y mejorar la vida útil.

Pintura con aerosol
La pintura en aerosol es para rociar material de recubrimiento (pintura, tinta, barniz, etc.) a través del aire sobre la superficie de las piezas, puede hacer que las piezas coloren.

Revestimiento de polvo
Después del recubrimiento en polvo en la superficie de las piezas, puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el antienvejecimiento de las piezas.

Ventajas del mecanizado CNC
El mecanizado CNC es un tipo eficiente y nuevo de método de mecanizado automático, que tiene una amplia gama de perspectivas de aplicaciones. Tiene las siguientes ventajas:
La adaptabilidad y flexibilidad de las piezas de mecanizado
Alta precisión, la precisión puede alcanzar 0.005 ~ 0.1 mm.
Alta eficiencia de producción y calidad estable.
Baja intensidad laboral y buenas condiciones de trabajo
Conducir a la producción y gestión modernas.
Aplicaciones de mecanizado CNC
El mecanizado CNC ha demostrado ser un método sobresaliente para fabricar piezas de forma compleja y alta precisión que requieren cambios frecuentes en el producto y ciclos de producción cortos. Se utiliza ampliamente en varias industrias:
Avión,
Autos,
Construcción naval,
Equipo de energía,
Industria militar de defensa nacional, etc.

Preguntas frecuentes de mecanizado de CNC
El mecanizado CNC, que representa el mecanizado de control numérico de la computadora, es un proceso de fabricación que utiliza software de computadora preprogramado para controlar los movimientos de maquinaria y herramientas. Las máquinas CNC utilizan una gama de herramientas de corte para eliminar el material de una pieza de trabajo, creando un producto final con una forma y dimensiones precisas.
En el mecanizado CNC, el diseño para la pieza se crea primero con el software de diseño asistido por computadora (CAD). El diseño se traduce en un conjunto de instrucciones que la máquina CNC puede comprender y ejecutar. Estas instrucciones controlan el movimiento de las herramientas de corte a lo largo de múltiples ejes, lo que permite que las formas y geometrías complejas se mecanizarán con alta precisión y precisión.
El mecanizado CNC se puede usar para producir piezas de una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Se usa comúnmente en industrias como aeroespacial, automotriz, médica y electrónica, donde la precisión y la consistencia son esenciales.
Los avances en la tecnología CNC han llevado al desarrollo de varios tipos de máquinas CNC, incluidas las máquinas de fresado, los toros, enrutadores y molinos. Cada tipo de máquina está diseñado para aplicaciones de mecanizado específicas y puede producir una amplia gama de piezas con alta precisión y repetibilidad.
El costo del mecanizado CNC puede variar según varios factores, como la complejidad de la pieza, la cantidad de piezas necesarias, el material utilizado, el tipo de máquina CNC requerida y el nivel de acabado requerido.
Complejidad por parte: cuanto más compleja sea la parte, más tiempo y operaciones de mecanizado necesarias para producirlo, lo que aumentará el costo.
Material: El costo del material utilizado dependerá del tipo y la cantidad necesaria. Ciertos materiales como metales exóticos o plásticos de alto rendimiento pueden ser más caros.
Cantidad: La cantidad de piezas necesarias puede afectar el costo del mecanizado CNC. En general, el costo por unidad disminuirá a medida que aumente la cantidad de piezas ordenadas debido a las economías de escala.
Acabado: las operaciones de acabado adicionales como el pulido, la pintura o la anodización aumentarán el costo general del mecanizado CNC.
Tipo de máquina: diferentes tipos de máquinas CNC tienen diferentes capacidades y se utilizan para diferentes aplicaciones. El costo del mecanizado dependerá del tipo de máquina requerida para producir la pieza.
Como resultado, es difícil dar una estimación precisa del costo del mecanizado CNC sin detalles específicos sobre el proyecto. Para obtener una estimación precisa para su proyecto,Póngase en contacto con el Sepecialista CNC de Hyluo hoycon detalles específicos.
Como una fábrica profesional de mecanizado de CNC chino, nos enorgullecemos de entregar piezas mecanizadas con tolerancias estrictas a nuestros clientes. Nuestras capacidades para tolerancias son las siguientes:
Podemos lograr tolerancias tan apretadas como +/- 0.005 mm para la mayoría de los materiales y geometrías, dependiendo de los requisitos de la parte específicos. Sin embargo, también reconocemos que cada parte es única y puede tener diferentes requisitos de tolerancia. Por lo tanto, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender sus necesidades específicas y proporcionar las soluciones más apropiadas para lograr sus tolerancias deseadas.
Para garantizar que nuestras piezas cumplan con las tolerancias requeridas, utilizamos máquinas CNC de última generación, que se mantienen y calibran regularmente. Además, tenemos un estricto proceso de control de calidad que incluye inspección en varias etapas de producción para garantizar que las piezas cumplan con las tolerancias requeridas.
En nuestra fábrica, estamos comprometidos a ofrecer piezas mecanizadas de alta calidad que cumplan con las especificaciones y requisitos más estrictos de nuestros clientes. Si tiene algún requisito de tolerancia específico para su proyecto, no dude en contactarnos, y nuestro equipo trabajará en estrecha colaboración con usted para proporcionar la mejor solución para sus necesidades.
Nuestro tiempo de entrega de producción puede variar según la complejidad de las piezas, la cantidad de piezas necesarias, el material utilizado y el nivel de acabado requerido. Sin embargo, nos esforzamos por proporcionar a nuestros clientes los tiempos de entrega más rápidos y eficientes posibles sin comprometer la calidad del producto final.
En general, nuestro tiempo de entrega de producción para piezas de mecanizado CNC es típicamente alrededor de 2-4 semanas, dependiendo de los requisitos específicos del proyecto. Sin embargo, para partes más simples o cantidades más pequeñas, a menudo podemos producir piezas mucho más rápido. Por otro lado, las partes más complejas o las grandes cantidades pueden requerir tiempos de entrega más largos.
Entendemos que la entrega oportuna es fundamental para el éxito de nuestros clientes, y trabajamos duro para garantizar que nuestros horarios de producción estén optimizados para los tiempos de respuesta más eficientes. Nuestro equipo se dedica a proporcionar una comunicación clara a lo largo del proceso de producción para mantener informados a nuestros clientes sobre las fechas de progreso y entrega de su proyecto.
Si tiene algún requisito o plazo específico para su proyecto, no dude en contactarnos, y trabajaremos en estrecha colaboración con usted para proporcionar el mejor tiempo de entrega de producción posible para sus necesidades.
Entendemos que ofrecer piezas mecanizadas de alta calidad es fundamental para el éxito de nuestros clientes. Por lo tanto, hemos implementado un sistema integral de control de calidad que garantiza que todas las piezas cumplan con las especificaciones y tolerancias requeridas.
1. Inspección en múltiples etapas: realizamos inspecciones de calidad en múltiples etapas del proceso de producción, incluida la inspección de materiales entrantes, la inspección en proceso e inspección final. Esto nos ayuda a identificar cualquier problema potencial desde el principio y garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas.
2. Herramientas de medición avanzadas: utilizamos herramientas de medición avanzadas, como máquinas de medición de coordenadas (CMM) y máquinas de medición óptica, para medir con precisión las dimensiones de las piezas y asegurar que cumplan con las tolerancias requeridas.
3. Fuerza laboral calificada: nuestro equipo de maquinistas calificados y técnicos de control de calidad tiene una amplia experiencia en mecanizado CNC y está capacitado para identificar y abordar cualquier problema de calidad que pueda surgir durante la producción.
4. Normas de control de calidad: nos adhirimos a los estrictos estándares de control de calidad, como ISO 9001 y AS9100, para garantizar que nuestros procesos y procedimientos cumplan con los estándares de calidad internacionales.
5. Mejora continua: estamos comprometidos con la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y procedimientos para identificar áreas para mejorar e implementar acciones correctivas.
En nuestra fábrica, estamos dedicados a entregar piezas mecanizadas de alta calidad que cumplan con las especificaciones y requisitos exactos de nuestros clientes. Si tiene algún requisito de control de calidad específico para su proyecto, no dude en contactarnos, y nuestro equipo trabajará en estrecha colaboración con usted para proporcionar la mejor solución de control de calidad posible para sus necesidades.
El mecanizado CNC (control numérico de la computadora) es un proceso de fabricación muy preciso que utiliza máquinas automatizadas para cortar, perforar y dar forma a los materiales enproductos terminados. Algunas de las ventajas del mecanizado CNC incluyen:
2. Velocidad: las máquinas CNC pueden producir piezas mucho más rápido que los métodos de mecanizado manual, reduciendo el tiempo de producción y aumentando la producción.
3. Versatilidad: las máquinas CNC pueden funcionar con una amplia variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y más.
4. Eficiencia: las máquinas CNC están altamente automatizadas, lo que requiere una intervención humana mínima, lo que reduce los costos laborales y aumenta la productividad.
5. Flexibilidad: las máquinas CNC se pueden programar para producir una amplia gama de piezas complejas con formas y diseños intrincados, lo que las hace ideales para la creación de prototipos y las ejecuciones de producción de bajo volumen.
6. Consistencia: las máquinas CNC pueden producir piezas idénticas con una calidad consistente, asegurando que cada parte cumpla con el mismo alto nivel.
7. Rentable: el mecanizado CNC puede ser rentable tanto para las ejecuciones de producción de alto volumen como para los pedidos personalizados de bajo volumen, lo que lo convierte en un proceso de fabricación versátil y económico.
En general, el mecanizado CNC ofrece muchas ventajas sobre los métodos de mecanizado manual tradicionales, por lo que es una opción popular para las industrias que requieren precisión, velocidad y eficiencia.